Werden Bauteile mit der sogenannten Surface-Mounting Technology (SMT) auf der Oberfläche der Leiterplatte montiert, wird die Funktion durch die Lötverbindung zwischen Bauteil und Anschlussfläche auf der Leiterplatte bestimmt. Damit kommt den Geometrieformen der lasergeschnittenen Edelstahlschablonen beim Lotpastendruck eine entscheidende Bedeutung zu.

Kleinste Formen dicht angeordnet, unterschiedliche Abstufungen innerhalb einer Schablone und Durchsatzanforderungen von über 50.000 geschnittenen Öffnungen pro Stunde erfordern höchste Prozessgeschwindigkeit, Genauigkeit und Flexibilität bei der Herstellung der Metallschablonen. Um Maschinenbauer im Bereich der Elektronikherstellung und Fertigungsdienstleistung (EMS) dabei zu unterstützen, die Performance der Schablonenschneidverfahren zu verbessern, bietet PI leistungsstarke Kombinationen aus Bewegungsplattformen, Software und Steuerung. So ermöglichen beispielsweise Gantry Systeme lange Verfahrwege und hohe Geschwindigkeiten für die Bewegung des Lasers während des Schneidvorgangs. Mit Hilfe einer Feinsteuerung kann außerdem die vertikale Position angepasst werden, um bei Stufenschablonen auf unterschiedlicher Höhe schneiden zu können. Steueralgorithmen stellen sicher, dass die Leistung über den gesamten Bearbeitungsbereich der Schablone konsistent ist und bieten außerdem eine dynamische Gier-Korrektur, um die Orthogonalität der Schnitte auch bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten.