Die perfekte Schnittkante erzeugen
Die perfekte Schnittkante erzeugen – PI unterstützt Lasermaschinenbauer mit Bewegungs-, Steuerungs- und Softwarelösungen für präziseste Positionieraufgaben.
- Lasermaterialbearbeitung
LasermaterialbearbeitungLeistungsstarke Bewegungs- und Steuerungslösungen – Die neue Dimension, um Durchsatz und Präzision in der Lasermaterialbearbeitung zu verbessern.- Die perfekte Schnittkante erzeugen
- Laser und Bewegungspfad synchronisiert steuernLaser und Bewegungspfad synchronisiert steuernAuf der richtigen Spur bleiben – einfache, schnelle, genaue und flexible Steuerung für die Lasermaterialbearbeitung. Mit komplexen Steuerungssystemen.
- Funktionsdichte von elektronischen Bauteilen erhöhenFunktionsdichte von elektronischen Bauteilen erhöhenDen Weg für 5G bahnen – Bewegungs- und Steuerungslösungen für das Laserbohren helfen dabei, eine hohe Funktionsdichte auf Leiterplatten zu ermöglichen.
- Prozessgeschwindigkeit und Schneidqualität bei der Schablonenherstellung verbessernProzessgeschwindigkeit und Schneidqualität bei der Schablonenherstellung verbessernDen richtigen Eindruck machen – Plattform- und Bewegungssteuerungslösungen für eine durchsatzstarke und präzise laserbasierte Schablonenherstellung.
- Die perfekte Schnittkante erzeugen
- ElektronikfertigungElektronikfertigungDie neue Dimension der Elektronikfertigung. Bewegungs- und Steuerungslösungen für die schnelle und präzise Positionierung, Bearbeitung und Prüfung elektronischer Komponenten.
- Funktionsdichte von elektronischen Bauteilen erhöhenFunktionsdichte von elektronischen Bauteilen erhöhenDen Weg für 5G bahnen – Bewegungs- und Steuerungslösungen für das Laserbohren helfen dabei, eine hohe Funktionsdichte auf Leiterplatten zu ermöglichen.
- Prozessgeschwindigkeit und Schneidqualität bei der Schablonenherstellung verbessernProzessgeschwindigkeit und Schneidqualität bei der Schablonenherstellung verbessernDen richtigen Eindruck machen – Plattform- und Bewegungssteuerungslösungen für eine durchsatzstarke und präzise laserbasierte Schablonenherstellung.
- Funktionsdichte von elektronischen Bauteilen erhöhen
- Mess- & PrüftechnikMess- & PrüftechnikDie neue Dimension in der Qualitätssicherung – PI bietet flexible Positionierlösungen für schnelle und präzise Mess- und Prüftechnik.
- Bilderfassung zuverlässig testen und verbessernBilderfassung zuverlässig testen und verbessernBilderfassung zuverlässig testen und verbessern – Hexapoden bieten Vorteile für die Bewegungssimulation in der Prüftechnik – für eine stetige Verbesserung der Bildqualität.
- Formgenauigkeit von Linsen sicherstellenFormgenauigkeit von Linsen sicherstellenHexapoden unterstützen die schnelle und präzise Vermessung aspherischer Linsen, deren Formgenauigkeit dadurch extrem genau analysiert werden kann.
- Bilderfassung zuverlässig testen und verbessern
- HalbleiterfertigungHalbleiterfertigungPI bietet Bewegungs- und Steuerungslösungen für höchste Anforderungen der Masken-, Wafer- und Optikpositionierung in der Halbleiterfertigung
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Immer mehr Funktionalitäten integrieren und gleichzeitig kleiner und leichter werden – das sollen moderne Elektronikbaugruppen heute leisten, um die Entwicklung fortschrittlicher Kommunikationstechnologien und High-End Datenübertragung zu ermöglichen. Und außerdem schnell in hohen Stückzahlen verfügbar sein.
Das bedeutet für den Fertigungsprozess in der Baugruppenmontage: Höhere Anschlussdichte, kleinere Anschlussfläche, geringerer Bauraum, komplexere Bauteile und höherer Durchsatz. Zusätzlich zu diesen Anforderungen wird eine langfristige Zuverlässigkeit und gleichbleibende Qualität erwartet. Denn von der Funktion der Baugruppe hängt die Performance der Geräte, Maschinen oder Anlagen ab. Im Umkehrschluss hat das zur Folge, dass kleinste Ungenauigkeiten in der Baugruppenfertigung zu Fehlfunktionen der gesamten Schaltung führen können.
Werden Bauteile mit der sogenannten Surface-Mounting Technology (SMT) auf der Oberfläche der Leiterplatte montiert, wird die Funktion durch die Lötverbindung zwischen Bauteil und Anschlussfläche auf der Leiterplatte bestimmt. Damit kommt den Geometrieformen der lasergeschnittenen Edelstahlschablonen beim Lotpastendruck eine entscheidende Bedeutung zu.
Gantry Systeme und intelligente Steueralgorithmen für exakte Geometrien und hohe Prozessgeschwindigkeit
Kleinste Formen dicht angeordnet, unterschiedliche Abstufungen innerhalb einer Schablone und Durchsatzanforderungen von über 50.000 geschnittenen Öffnungen pro Stunde erfordern höchste Prozessgeschwindigkeit, Genauigkeit und Flexibilität bei der Herstellung der Metallschablonen. Um Maschinenbauer im Bereich der Elektronikherstellung und Fertigungsdienstleistung (EMS) dabei zu unterstützen, die Performance der Schablonenschneidverfahren zu verbessern, bietet PI leistungsstarke Kombinationen aus Bewegungsplattformen, Software und Steuerung. So ermöglichen beispielsweise Gantry Systeme lange Verfahrwege und hohe Geschwindigkeiten für die Bewegung des Lasers während des Schneidvorgangs. Mit Hilfe einer Feinsteuerung kann außerdem die vertikale Position angepasst werden, um bei Stufenschablonen auf unterschiedlicher Höhe schneiden zu können. Steueralgorithmen stellen sicher, dass die Leistung über den gesamten Bearbeitungsbereich der Schablone konsistent ist und bieten außerdem eine dynamische Gier-Korrektur, um die Orthogonalität der Schnitte auch bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten.
Mit Hilfe einer dynamischen Anpassung der Laserleistung und Laserpulsplatzierung in Abhängigkeit von Bewegungsrichtung und Geschwindigkeit, kann selbst bei kleinster Merkmalsgröße und wechselnder Schnittgeschwindigkeit ein Höchstmaß an Genauigkeit zu erreichen.
Eine fortschrittliche CAD/CAM Software kann verschiedene Zeichnungsdaten einschließlich Gerber-Format importieren.
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